湖南伺服壓裝機廠家淺談伺服壓裝機有哪些優(yōu)勢

隨著科技飛速的發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)被現(xiàn)代技術(shù)淘汰成為必然。裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評定的量化標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)字化裝配成為必然。湖南伺服壓裝機在汽車零部件裝配行業(yè)深耕10年，采用模塊化伺服控制，實現(xiàn)力、位移、時間數(shù)據(jù)實時采集和分析，可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴(yán)格要求的所有場合。

1.伺服壓裝機是在工業(yè)控制計算機的基礎(chǔ)上自主開發(fā)的一種快速數(shù)據(jù)測量控制器，在位置控制中可以很好地實現(xiàn)：壓力以相對緩慢、穩(wěn)定的速度施加在產(chǎn)品上，每臺控制電機的匝數(shù)是固定的，其重復(fù)性保持不變。在消除傳輸誤差后，在壓力控制中：以壓力測量和控制為反饋元件的負(fù)載感應(yīng)，裝置能以每秒1200次的速度有效地控制壓力，確保壓力在誤差小于1%的范圍內(nèi)；從而保證了壓力機的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定，阻擋產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。

2.伺服壓裝機可以對沖壓件的壓力和位移進(jìn)行在線控制，任何位置的壓力或任何壓力下的位置都可以有效地判斷，滿足產(chǎn)品壓制設(shè)計指標(biāo)，能有效優(yōu)化壓制工藝，為設(shè)計提供依據(jù)，還可以通過軟件控制多級、多模復(fù)合壓制。開發(fā)的控制軟件保證全過程正確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達(dá)到全過程數(shù)控管理。

3.伺服壓裝機是在生產(chǎn)制造過程中進(jìn)行編程控制的，可多次按不同的壓裝工藝，這是其他液壓機無法完成的動作過程，伺服壓裝機實現(xiàn)了一機多用，減少了生產(chǎn)線的開銷和占地面積。伺服壓裝機簡化了生產(chǎn)線，降低了成本，有效地控制了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了勞動成本；加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。

4.伺服壓裝機通過掃描產(chǎn)品標(biāo)簽，建立產(chǎn)品重要環(huán)節(jié)的參數(shù)數(shù)據(jù)庫，可以對各工廠的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行檢查，并在工業(yè)計算機數(shù)據(jù)管理的基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)據(jù)跟蹤，管理起來更方便。

5.伺服壓裝機的節(jié)能效果明顯，由于采用伺服電機作為動力源，在使用過程中可根據(jù)負(fù)載大小輸出扭矩，在空行程無功返回過程中，伺服電機的功率損失很小，伺服電機的功率輸出按需輸出，與氣動壓力機的節(jié)能效果相比，其節(jié)能效果非常明顯，經(jīng)濟性好，節(jié)能率約為80%。

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