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非標(biāo)機(jī)械設(shè)計設(shè)備開發(fā)流程都不一樣,通錦給你提供一些參考價值
來源:www.44xg.cn 發(fā)布時間:2019年09月22日
其實(shí)每家公司的設(shè)備開發(fā)流程都不一樣,但對于新手非標(biāo)機(jī)械設(shè)計工程師來說,下面的這套長沙非標(biāo)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品開發(fā)流程可以給你提供一些參考價值:
1.產(chǎn)品品質(zhì)要求;
2.設(shè)備生產(chǎn)效率要求;
3.設(shè)備工作環(huán)境;
1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝;
2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況;
3.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng);
4.設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù);
工程人員討論、分析作出設(shè)備方案,方案包括:
1.設(shè)備示意圖(整體示意圖,局部示意圖);
2.各部分機(jī)構(gòu)簡介;
3.動作說明;
4.設(shè)備技術(shù)參數(shù);
由工程人員組成審核組,對方案進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:
1.設(shè)備可行性評估;
2.設(shè)備成本評估;
3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評估;
4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評估;
對方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。
設(shè)計方案交由客戶,客戶根據(jù)需求,對方案進(jìn)行最后確定。
由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計,作出機(jī)器裝配圖、零件圖(零件標(biāo)注按國家標(biāo)準(zhǔn));
選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請購單,動作說明書。
由工程人員組成審核組,對所設(shè)計出的圖紙進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:
(1)機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理:功能性(能力和精度)、穩(wěn)定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性;
(2)所設(shè)計機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求;
(3)機(jī)器造價;
(4)各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡單易于調(diào)試、維修;
(5)各部分零件應(yīng)盡量簡單易于加工;
(6)各執(zhí)行元件選用是否合理。
1.零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工(零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進(jìn)行加工,保證零件精度及零件加工工藝);
2.采購人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單,聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購。
檢驗(yàn)人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單,檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度,加工工藝,標(biāo)準(zhǔn)件的型號、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),合格后交由倉管人員入庫。
1.由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試,裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單,到倉庫領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件;
2.裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖,進(jìn)行機(jī)器組裝;
a).各部分零件,執(zhí)行元件組裝是否正確;
b).各活動部件活動順暢,無干涉;
c). 所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié),確保緊固到位,聯(lián)結(jié)可靠;
3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進(jìn)行機(jī)器配電,機(jī)器程序編寫及調(diào)試;
裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試,調(diào)試完成后打樣,交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)。
1.檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié),確保緊固到位,聯(lián)結(jié)可靠;
2.清潔設(shè)備外表,粘貼必要的標(biāo)牌和標(biāo)示;
3.標(biāo)明拆分位置,理順拆分管線路,合理拆分設(shè)備;
4.必要的防護(hù)(防銹、防潮)措施;
5.準(zhǔn)備好機(jī)器備件,操作說明書,接線圖及其他技術(shù)資料。
以上就是湖南非標(biāo)機(jī)械設(shè)計的一套方案,包括但不僅限以上內(nèi)容,具體問題還需具分析。
1.產(chǎn)品品質(zhì)要求;
2.設(shè)備生產(chǎn)效率要求;
3.設(shè)備工作環(huán)境;
1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝;
2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況;
3.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng);
4.設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù);
工程人員討論、分析作出設(shè)備方案,方案包括:
1.設(shè)備示意圖(整體示意圖,局部示意圖);
2.各部分機(jī)構(gòu)簡介;
3.動作說明;
4.設(shè)備技術(shù)參數(shù);
由工程人員組成審核組,對方案進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:
1.設(shè)備可行性評估;
2.設(shè)備成本評估;
3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評估;
4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評估;
對方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。
設(shè)計方案交由客戶,客戶根據(jù)需求,對方案進(jìn)行最后確定。
由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計,作出機(jī)器裝配圖、零件圖(零件標(biāo)注按國家標(biāo)準(zhǔn));
選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請購單,動作說明書。
由工程人員組成審核組,對所設(shè)計出的圖紙進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:
(1)機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理:功能性(能力和精度)、穩(wěn)定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性;
(2)所設(shè)計機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求;
(3)機(jī)器造價;
(4)各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡單易于調(diào)試、維修;
(5)各部分零件應(yīng)盡量簡單易于加工;
(6)各執(zhí)行元件選用是否合理。
1.零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工(零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進(jìn)行加工,保證零件精度及零件加工工藝);
2.采購人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單,聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購。
檢驗(yàn)人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單,檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度,加工工藝,標(biāo)準(zhǔn)件的型號、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),合格后交由倉管人員入庫。
1.由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試,裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單,到倉庫領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件;
2.裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖,進(jìn)行機(jī)器組裝;
a).各部分零件,執(zhí)行元件組裝是否正確;
b).各活動部件活動順暢,無干涉;
c). 所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié),確保緊固到位,聯(lián)結(jié)可靠;
3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進(jìn)行機(jī)器配電,機(jī)器程序編寫及調(diào)試;
裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試,調(diào)試完成后打樣,交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)。
1.檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié),確保緊固到位,聯(lián)結(jié)可靠;
2.清潔設(shè)備外表,粘貼必要的標(biāo)牌和標(biāo)示;
3.標(biāo)明拆分位置,理順拆分管線路,合理拆分設(shè)備;
4.必要的防護(hù)(防銹、防潮)措施;
5.準(zhǔn)備好機(jī)器備件,操作說明書,接線圖及其他技術(shù)資料。
以上就是湖南非標(biāo)機(jī)械設(shè)計的一套方案,包括但不僅限以上內(nèi)容,具體問題還需具分析。